ความเป็นพลาสติกของโลหะผสมทังสเตนหมายถึงคุณสมบัติที่วัตถุอยู่ภายใต้แรงที่เกินขีดจำกัดความยืดหยุ่น ซึ่งแสดงการเสียรูปอย่างต่อเนื่องและถาวร หมายถึงความสามารถของวัสดุในการทนต่อการเสียรูปของพลาสติกโดยไม่แตกหัก โดยปกติจะวัดโดยเครื่องทดสอบแรงดึงสากล เครื่องทดสอบแรงดึงเป็นอุปกรณ์ทดสอบทางกลรุ่นใหม่ที่รวมการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ การวัดอัตโนมัติ การเก็บข้อมูล การแสดงผลหน้าจอ และการประมวลผลผลการทดสอบ ใช้เครื่องโฮสต์ใต้กระบอกน้ำมันเป็นแท่น และติดตั้งปั๊มน้ำมันที่มีความแม่นยำ วาล์วเซอร์โวไฮดรอลิกไฟฟ้า และเซอร์โวพีซี ผู้ควบคุม
ความเป็นพลาสติกของโลหะผสมทังสเตนไม่คงที่และจะได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัย เช่น องค์ประกอบของวัสดุ อัตราส่วนของวัตถุดิบ โครงสร้างจุลภาค พารามิเตอร์ของกระบวนการ การลดพื้นที่ทำให้ความเป็นพลาสติกของวัสดุโลหะผสมดีขึ้น ในทางกลับกัน ยิ่งการยืดตัวน้อยลงหรือการลดพื้นที่น้อยลงเท่าใด ความเป็นพลาสติกของวัสดุโลหะผสมก็จะยิ่งแย่ลงเท่านั้น
1. องค์ประกอบของวัสดุ
ส่วนประกอบของโลหะผสมที่มีทังสเตนเป็นส่วนประกอบหลัก ได้แก่ ทังสเตนเฟสแข็ง เฟสนิกเกิล เหล็กหรือทองแดง ฯลฯ เมื่อเฟสของสารยึดเกาะแตกต่างกัน ดัชนีความเป็นพลาสติกของโลหะผสมที่มีทังสเตนจะแตกต่างกันด้วย การศึกษาแสดงให้เห็นว่าการยืดตัวของ 90W7Ni3Fe อยู่ที่ 18 เปอร์เซ็นต์ -29 เปอร์เซ็นต์ และการยืดตัวของ 90W6Ni4Cu อยู่ที่ประมาณ 6 เปอร์เซ็นต์
2. อัตราส่วนวัตถุดิบ
เมื่อองค์ประกอบของวัสดุและการใช้งานเหมือนกัน และอัตราส่วนของวัตถุดิบอยู่ในช่วงที่แน่นอน ยิ่งเนื้อหาเฟสสารยึดเกาะหรือเนื้อหาทังสเตนน้อยลง ความเป็นพลาสติกของโลหะผสมทังสเตนก็จะยิ่งดีขึ้น ในทางตรงกันข้าม ยิ่งเนื้อหาเฟสสารยึดเกาะน้อยหรือเนื้อหาทังสเตนยิ่งสูง ความเป็นพลาสติกของโลหะผสมทังสเตนก็ยิ่งแย่ลง การศึกษาแสดงให้เห็นว่าอัตราการยืดตัวของ 90W7Ni3Fe คือ 18 เปอร์เซ็นต์ -29 เปอร์เซ็นต์ , 91W6Ni3Fe อยู่ที่ 17 เปอร์เซ็นต์ -27 เปอร์เซ็นต์ , 92W5Ni3Fe อยู่ที่ 16 เปอร์เซ็นต์ -26 เปอร์เซ็นต์ , 93W4Ni3Fe คือ 16 เปอร์เซ็นต์ -24 เปอร์เซ็นต์ และของ 95W3Ni2Fe คือ 10 เปอร์เซ็นต์ -22 เปอร์เซ็นต์ 97W2Ni1Fe คือ 6 เปอร์เซ็นต์ -13 เปอร์เซ็นต์
3. โครงสร้างจุลภาค
ในกรณีขององค์ประกอบของวัสดุเดียวกันและปัจจัยอื่น ๆ ยิ่งอนุภาคทังสเตนละเอียด การกระจายขนาดอนุภาคสม่ำเสมอมากขึ้น และการกระจายเฟสสารยึดเกาะที่สม่ำเสมอมากขึ้น ความเป็นพลาสติกของโลหะผสมที่มีฐานเป็นทังสเตนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
4. พารามิเตอร์กระบวนการ
กระบวนการผลิตโลหะผสมทังสเตนส่วนใหญ่ประกอบด้วยผงโลหะและเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป ในหมู่พวกเขา กระบวนการของวิธีการผสมโลหะผงคือ: การผสม → การกด → การเผาล่วงหน้า → การเผาผนึกเฟสของเหลว → การรักษาความร้อน → การตัดเปล่า → การแปรรูปเย็น → ผลที่เกิดขึ้นจริง → การตัดขั้นสุดท้าย → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการของเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปคือ: การป้อนแบบผสม → แกรนูล → การฉีด → การล้างไขมันและการเผาก่อน → การเผา → การอบชุบความร้อน → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
อย่างไรก็ตาม ในทั้งสองกระบวนการ อุณหภูมิซินเทอร์มีอิทธิพลอย่างมากต่อความเป็นพลาสติกของโลหะผสมทังสเตน ความเป็นพลาสติกของมันจะเพิ่มขึ้นก่อนแล้วจึงลดลงเมื่ออุณหภูมิซินเทอร์เพิ่มขึ้น
5. การประมวลผลภายหลัง
ความเป็นพลาสติกของโลหะผสมทังสเตนหลังการบำบัดได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ การรักษาหลังการรักษาส่วนใหญ่รวมถึงการอบชุบด้วยความร้อนและการเสริมความแข็งแรงของการเปลี่ยนรูป ในหมู่พวกเขา วิธีการบำบัดความร้อนส่วนใหญ่รวมถึงการบำบัดด้วยสารละลายดับ การบำบัดด้วยสุญญากาศหรือบรรยากาศเฉื่อย การบำบัดด้วยความร้อนแบบวัฏจักร ฯลฯ การเสริมความแข็งแรงของการเปลี่ยนรูปส่วนใหญ่รวมถึงการตีขึ้นรูป การอัดรีดร้อน การรีดร้อน และการตีขึ้นรูปด้วยกระบวนการเปลี่ยนรูปคอมโพสิต
