1. ความหมาย
EDM เป็นวิธีการประมวลผลโดยใช้ไฟฟ้าและพลังงานความร้อนที่ได้รับการศึกษาในช่วงทศวรรษที่ 1940 และค่อยๆ นำไปใช้กับการผลิต EDM หมายถึงวิธีการประมวลผลชิ้นงานผ่านผลกระทบการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าของการปล่อยพัลส์ระหว่างอิเล็กโทรดเครื่องมือและอิเล็กโทรดชิ้นงานในตัวกลางบางชนิด
ความแตกต่างระหว่าง EDM และการตัดทั่วไปคือเครื่องมือและชิ้นงานไม่ได้สัมผัสกันในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน แต่ต้องอาศัยการปล่อยประกายไฟแบบพัลส์อย่างต่อเนื่องระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน และใช้อุณหภูมิสูงเฉพาะจุดและทันทีในระหว่างการปล่อยเพื่อ ค่อยๆกัดกร่อนวัสดุโลหะ ย้ายมัน.
2. หลักการทำงาน
หลักการของ EDM ขึ้นอยู่กับปรากฏการณ์การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าระหว่างการปล่อยประกายไฟแบบพัลส์ระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน (อิเล็กโทรดบวกและลบ) เพื่อกำจัดโลหะส่วนเกินเพื่อให้บรรลุข้อกำหนดการประมวลผลที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับขนาด รูปร่าง และคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน .
อิเล็กโทรดของชิ้นงานและเครื่องมือเชื่อมต่อตามลำดับกับอิเล็กโทรดสองตัวที่มีขั้วต่างกันของแหล่งจ่ายพลังงานพัลส์ อิเล็กโทรดเครื่องมือมักทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้า โดยมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดี มีจุดหลอมเหลวสูง และผ่านกระบวนการได้ง่าย เช่น ทองแดง กราไฟต์ โลหะผสมทองแดง-ทังสเตน และโมลิบดีนัม ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน อิเล็กโทรดของเครื่องมือก็มีการสูญเสียเช่นกัน แต่จะน้อยกว่าปริมาณการกัดเซาะของโลหะชิ้นงาน และแทบไม่มีการสูญเสียเลยด้วยซ้ำ น้ำมันทำงานยังมีบทบาทในการระบายความร้อนและการกำจัดเศษในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนอีกด้วย น้ำมันทำงานที่ใช้กันทั่วไปคือตัวกลางที่มีความหนืดต่ำ จุดวาบไฟสูง และประสิทธิภาพที่มั่นคง เช่น น้ำมันก๊าด น้ำปราศจากไอออน และอิมัลชัน
เมื่อใช้แรงดันไฟฟ้าพัลส์ระหว่างอิเล็กโทรดทั้งสอง เมื่อรักษาช่องว่างที่เหมาะสมระหว่างชิ้นงานและอิเล็กโทรด ตัวกลางของของไหลทำงานระหว่างชิ้นงานและอิเล็กโทรดของเครื่องมือจะถูกทำลายลงเพื่อสร้างช่องระบาย อุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นทันทีจะเกิดขึ้นในช่องระบาย ซึ่งจะละลายหรือทำให้วัสดุพื้นผิวของชิ้นงานกลายเป็นไอ และยังทำให้ตัวกลางของของไหลทำงานกลายเป็นไออีกด้วย หลังจากการคายประจุของพัลส์สิ้นสุดลง หลังจากผ่านไประยะหนึ่ง สารทำงานจะถูกกลับคืนสู่ฉนวน แรงดันพัลส์ถูกใช้ซ้ำๆ กับชิ้นงานและอิเล็กโทรดของเครื่องมือ และกระบวนการข้างต้นจะถูกทำซ้ำอย่างต่อเนื่อง และวัสดุชิ้นงานจะค่อยๆ กัดออกไป
3. ข้อดี
EDM สามารถแปรรูปวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้ และเหมาะมากสำหรับการประมวลผลชิ้นงานที่มีความแข็งต่ำ การตัดเฉือนระดับไมโคร และชิ้นงานที่มีพื้นผิวที่ซับซ้อน นอกจากนี้ ภายใต้ความหยาบผิวเดียวกัน การหล่อลื่นพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอจะดีกว่าการตัดเฉือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการผลิตแม่พิมพ์
4. ข้อควรระวัง
ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟพัลส์ในระหว่างการประมวลผลและต้องทำการปล่อยประกายไฟในตัวกลางของเหลวที่เป็นฉนวน แน่นอนว่าควรรักษาช่องว่างการปล่อยระหว่างอิเล็กโทรดของเครื่องมือและพื้นผิวชิ้นงานที่จะประมวลผลเสมอ หากช่องว่างใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไป จะส่งผลต่อการตัดเฉือนการปล่อยประกายไฟตามปกติ
บริษัทของเราสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์อิเล็กโทรดต่างๆ สำหรับเครื่องมือ EDM เช่น อิเล็กโทรดโรตารีทองแดงทังสเตน,แผ่นอิเล็กโทรดทองแดงทังสเตนและอิเล็กโทรดทองแดงโมลิบดีนัม. หากจำเป็นโปรดติดต่อเราทางอีเมล
