1. ขั้นตอนการผลิต
(1) ผงโลหะ: โดยการอัดผงโลหะลงในแม่พิมพ์ การเผาผนึก และกระบวนการอื่นๆ ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยการผสม การกด การเผาผนึก การประมวลผลหลังการผลิต และขั้นตอนอื่นๆ การเผาผนึกเป็นขั้นตอนสำคัญ ตามความต้องการและวัสดุที่แตกต่างกัน สามารถเลือกวิธีการอัดแบบไอโซสแตติกร้อน การอัดแบบโคแอกเซียลร้อน การเผาผนึกด้วยพลาสมา และวิธีอื่นๆ
(2) การหล่อ: การฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ การทำให้เย็นลงและแข็งตัวเพื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนนั้นประกอบด้วยการเตรียมแม่พิมพ์ การหลอม การเท การทำให้เย็นลง การถอดแม่พิมพ์ และกระบวนการอื่นๆ เป็นหลัก เมื่อเปรียบเทียบกับการหลอมผงโลหะ กระบวนการนี้ค่อนข้างง่าย อย่างไรก็ตาม ข้อกำหนดในการควบคุมกระบวนการนั้นค่อนข้างสูง และได้รับผลกระทบจากปัจจัยภายนอกได้ง่ายและเกิดข้อบกพร่อง จำเป็นต้องทำการอบชุบด้วยความร้อนและกระบวนการอื่นๆ ในภายหลังเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของชิ้นส่วน
2.คุณสมบัติของวัสดุ
(1) ผงโลหะ: เนื่องจากเทคโนโลยีผงโลหะสามารถใช้ผงโลหะหลายชนิดในการผลิตชิ้นส่วน จึงสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและโครงสร้างภายในที่ซับซ้อน รวมถึงชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติแตกต่างกัน เช่น ความแข็งแรงสูง ความแข็งสูง อุณหภูมิสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และคุณสมบัติอื่นๆ
(2) การหล่อ: ความแม่นยำและความแข็งแรงของชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือขนาดเล็กที่ผลิตโดยเทคโนโลยีการหล่อไม่ดีเท่ากับเทคโนโลยีผงโลหะ อย่างไรก็ตาม ต้นทุนวัสดุค่อนข้างต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก
3. สาขาการใช้งาน
(1) ผงโลหะ: ผงโลหะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความต้องการประสิทธิภาพพิเศษ เช่น ความแข็งแรงสูง ความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูง และอุณหภูมิสูง เช่น ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ และสาขาอื่นๆ
(2) การหล่อ: การหล่อส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่และมีรูปทรงเรียบง่าย เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องมือกล แผ่นเหล็ก และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมอื่นๆ
บริษัทของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนโลหะผงและการหล่อโลหะ เช่น ทังสเตน (Tungsten Metal Disc) โมลิบดีนัม โลหะผสมโคบอลต์ (Cobalt-Chromium Alloy Rod) และไททาเนียม หากคุณต้องการ โปรดส่งอีเมลเพื่อติดต่อเรา
