ภาพรวม
Inconel 600 เป็นนิกเกิล - โครเมียม - เหล็ก - สารละลายที่เป็นของแข็งที่ใช้ - เสริมความแข็งแรงของโลหะผสมด้วยคุณสมบัติทางกายภาพเคมีและเชิงกลที่ยอดเยี่ยม มันถูกใช้อย่างกว้างขวางในสาขาต่าง ๆ รวมถึงปิโตรเคมี, การบินและอวกาศ, สูง - การประมวลผลอุณหภูมิ, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการต่อเรือ ในฐานะผู้จัดหามืออาชีพ Inconel 600 FanMetal เสนอบริการการประมวลผลที่กำหนดเองที่มีคุณภาพสูง - ในราคาที่ดีกว่า - อัตราส่วนประสิทธิภาพมากกว่าคู่หูในยุโรปและอเมริกา เรานำเสนอผลิตภัณฑ์อัลลอยที่ไม่น่าสนใจมากมายเช่นInconel 600 ท่อ, ลวดเชื่อม, เครื่องซักผ้านิกเกิลและอื่น ๆกำหนดเอง - ทำชิ้นส่วน- หากคุณมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับรายละเอียดของผลิตภัณฑ์นี้หรือเวลาการส่งมอบอย่าลังเลที่จะติดต่อเราที่ admin@fanmetalloy.com เราหวังว่าจะได้รับข้อความของคุณ
องค์ประกอบทางเคมี
- เนื้อหานิกเกิลสูงเป็นลักษณะที่โดดเด่นที่สุดของ Inconel Alloy 600 ส่งผลให้เกิดความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในการลดสภาพแวดล้อมและโซลูชั่นอัลคาไลน์
- ปริมาณโครเมียมขนาดกลางให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชันที่ดี
- ปริมาณคาร์บอนต่ำช่วยลดความไว (การตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่นำไปสู่การกัดกร่อนแบบมีการกัดกร่อน) หลังจากการเชื่อมหรือระหว่างการใช้งานเพิ่มเติมในช่วงอุณหภูมิ 425-870 องศา
- การเสริมความแข็งแกร่งของโซลูชันที่เป็นของแข็ง: โลหะผสมบรรลุความแข็งแรงผ่านการเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายที่เป็นของแข็ง (ส่วนใหญ่มาจากโครเมียมและเหล็ก) มากกว่าการชุบแข็งอายุ
| องค์ประกอบ | เนื้อหา wt% | ฟังก์ชั่นหลัก |
|---|---|---|
| Ni | มากกว่าหรือเท่ากับ 72.0% (โดยปกติ 72-80%) | องค์ประกอบเมทริกซ์ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างและทำให้โครงสร้างออสเทนนิติกทำให้เสถียร |
| CR | 14.0 - 17.0% |
ให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันของอุณหภูมิสูง- และเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและซัลฟิดิคต่างๆ |
| เฟ | 6.0 - 10.0% |
ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบการผสมมันช่วยในการควบคุมต้นทุนและประสานกับองค์ประกอบอื่น ๆ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความสามารถในการกลึง |
| C | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% |
เนื้อหาค่อนข้างต่ำเพื่อป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในระหว่างการเชื่อมหรือสูง - การใช้อุณหภูมิดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนระหว่างกัน |
| MN | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00% |
ปรับปรุงคุณสมบัติการทำงานที่ร้อนแรงและผลกระทบ deoxidation |
| ศรี | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50% |
ในฐานะที่เป็น deoxidizer มันช่วยเพิ่มความบริสุทธิ์ของกระบวนการหลอม |
| Cu | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50% |
นำเสนอเป็นครั้งคราวโดยมีผลกระทบน้อยที่สุดต่อประสิทธิภาพ แต่อาจส่งผลกระทบต่อความต้านทานการกัดกร่อนภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ |
| อัล | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30% |
จำนวนการติดตามช่วยเพิ่มคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระ |
| TI | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30% |
เช่นเดียวกับอลูมิเนียมมันมีอยู่ในปริมาณการติดตามและช่วยสร้างฟิล์มออกไซด์ที่มีเสถียรภาพ |
| S | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% |
การควบคุมอย่างเข้มงวดถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันความเปราะบางทางความร้อนซึ่งจะช่วยเพิ่มความสามารถในการทำงานและการเชื่อมที่ร้อนแรงของวัสดุ |
| P | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.040% |
การควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงผลข้างเคียงต่อความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติเชิงกล |
ประสิทธิภาพที่ไม่เหมือนใคร
1. สูง - ประสิทธิภาพของอุณหภูมิ
วัสดุอัลลอยด์ 600 ไม่เพียง แต่รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างในช่วงสั้น ๆ - คำศัพท์สูง - ความร้อนอุณหภูมิ แต่ยังแสดงความต้านทานการคืบและความต้านทานการผ่อนคลายความเครียดที่อุณหภูมิตั้งแต่ 650 ถึง 800 องศา มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตส่วนประกอบอุณหภูมิสูง - ภายใต้การโหลดระยะยาว -
2. ความต้านทานการกัดกร่อน
ความต้านทานการกัดกร่อนของ Inconel 600 เกิดจากการทำงานร่วมกันระหว่างฟิล์มนิกเกิลและฟิล์มโครเมียมออกไซด์แสดงให้เห็นถึงความอดทนต่อสื่อการกัดกร่อนที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่นในสภาพแวดล้อมเช่นอากาศ, ออกซิเจน, กรดไนตริกและกรดโครเมียมฟิล์มออกไซด์พื้นผิวยังคงหนาแน่นและทนต่อการย่อยสลาย นอกจากนี้ยังมีอัตราการกัดกร่อนต่ำมากในสื่อที่เป็นกลางหรือกัดกร่อนเช่นน้ำ (น้ำจืดน้ำทะเล) ไอน้ำกรดอินทรีย์ (เช่นกรดอะซิติกกรดซิตริก) และสารละลายเกลือ (เช่นโซเดียมคลอไรด์)
3. คุณสมบัติเชิงกล
มันแสดงให้เห็นถึงความเหนียวที่ยอดเยี่ยมอำนวยความสะดวกในกระบวนการทำงานเย็นเช่นการปั๊มและการปลอม มันรักษาความแข็งแรงให้เพียงพอที่อุณหภูมิสูงต่อต้านการแตกหักเปราะและสามารถทนต่อความต้องการการโหลดอุณหภูมิสูง -
แอปพลิเคชันทั่วไป
1. อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี
- นี่เป็นหนึ่งในพื้นที่แอปพลิเคชันที่กว้างขวางที่สุดสำหรับ Inconel 600 โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการจัดการอุปกรณ์กัดกร่อน
- ใช้ในการผลิตเครื่องปฏิกรณ์เครื่องกลั่นคอลัมน์ฟองและคอนเดนเซอร์สำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์เคมี
- ใช้ในท่อ, อุปกรณ์และวาล์วปั๊มสำหรับลำเลียงของเหลวและก๊าซกัดกร่อน
- การผลิตโซเดียมซัลไฟด์ใช้สำหรับหลอดระเหยแผ่นท่อและถาดลอก
- ต่อต้านการกัดกร่อนจากคลอรีนและก๊าซฟลูออรีนในการผลิตคลอไรด์อินทรีย์หรืออนินทรีย์และฟลูออไรด์
2. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
- ใช้ในการผลิตท่อร่วมไอเสียกังหันก๊าซ, ซีลกังหัน, ซับในห้องเผาไหม้และวงแหวนปิดผนึก
- ใช้ในหัวฉีดเครื่องยนต์อากาศยานและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่ทำงานภายใต้อุณหภูมิสูง - สูง - เงื่อนไขความดัน
- ใช้ในการผลิตเครื่องยนต์และส่วนประกอบเฟรมที่ต้องการความต้านทานอุณหภูมิ - สูง
3. อุตสาหกรรมการบำบัดความร้อน
- ใช้ในการผลิตปลอกองค์ประกอบความร้อนสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรมและหลอดป้องกันเทอร์โมคัปเปิล
- ใช้ในการผลิตเตาเผาแบบโรตารี่เตาเผาเครื่องทำความร้อนกลองตะกร้าความร้อนและถาด
- ใช้ในการผลิตเตาเผา - ขวดที่ติดตั้ง, รองรับ, อุปกรณ์ยก ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในคาร์บูไรซิ่งและบรรยากาศไนไตรด์
4. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
- ใช้ในการผลิตส่วนประกอบ Cathode Ray Ray (CRT) เช่นกริด thyratron, รองรับหลอดและสปริง
5. อุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร
- เหมาะสำหรับการจัดการอุปกรณ์ที่มีการกัดกร่อนหรือต้องการมาตรฐานสุขาภิบาลสูงเช่นเครื่องจักรแปรรูปเยื่อกระดาษที่เกี่ยวข้องกับสารกัดกร่อนเช่นกรดโรซิน
6. ฟิลด์อื่น ๆ
- วิศวกรรมทางทะเล: จัดแสดงความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมน้ำทะเลและน้ำเกลือเหมาะสำหรับแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งและส่วนประกอบของเรือ
- อุตสาหกรรมยา: ใช้ในอุปกรณ์ปฏิกิริยาการผลิตที่ต้องการความบริสุทธิ์และความต้านทานการกัดกร่อนสูง
วิธีการประมวลผล
1. ทำงานร้อนแรง
เหมาะสำหรับการตีเหล็กบิลเล็ตกลิ้งลงในจานหรือท่อเช่นใบมีดเครื่องยนต์เครื่องบินแผ่นดิสก์กังหันและส่วนประกอบการปลอมแปลงสารเคมีขนาดใหญ่
2. ทำงานเย็น
เหมาะสำหรับแถบม้วนเย็นหรือสายไฟเช่นแผ่นบาง ๆ ที่มีความแม่นยำส่วนประกอบยืดหยุ่นสปริงมาตรวัดสปริง ฯลฯ
การแข็งตัวของการทำงานอย่างมีนัยสำคัญเกิดขึ้นในระหว่างการทำงานเย็นต้องใช้ขั้นตอน - โดย - ขั้นตอนที่สร้างขึ้นด้วยการหลอมระดับกลาง (การรักษาสารละลาย 1050–1100 องศา) เพื่อบรรเทาการชุบแข็ง
3. การตัดเฉือน
ส่วนใหญ่ใช้เครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบสำหรับการเปิดและการกัด ตัวอย่างรวมถึงเพลาส่งและเพลารองรับสำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง -, แผ่นปิดการปิดผนึกหรือหน้าแปลน, ขนาดเล็ก - เรืออุณหภูมิและแขนเสื้อแบริ่ง, หน้าแปลนและแผ่นรองรับสำหรับคีย์เวิร์ด -
4. การเชื่อม
ส่วนใหญ่ใช้การเชื่อม TIG (Tungsten Inert Gas) สำหรับแผ่นบาง ๆ หรือส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ การเชื่อม MIG ใช้สำหรับการเชื่อมแผ่นหนาที่มีประสิทธิภาพ การเชื่อมความต้านทาน (เช่นการเชื่อมเฉพาะการเชื่อมตะเข็บ) เหมาะสำหรับข้อต่อตักแผ่นบาง ๆ
5. การบำบัดความร้อน
การรักษาด้วยวิธีแก้ปัญหา: ถือที่ 1040–1150 องศาตามด้วยการดับน้ำเพื่อบรรเทาการแข็งตัวของงานและฟื้นฟูความเหนียว
การบรรเทาความเครียด: ต่ำ - การหลอมอุณหภูมิที่ 550–700 องศาเพื่อกำจัดความเครียดที่เหลือจากการตัดเฉือนหรือการเชื่อม
การรักษาอายุ (น้อยกว่า): ใช้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของอุณหภูมิ - สูงแม้ว่ามันอาจลดความต้านทานการกัดกร่อน
6. การรักษาพื้นผิวและการตกแต่ง
การขัด/ไฟฟ้า: ปรับปรุงพื้นผิวและลดจุดเริ่มต้นการกัดกร่อน
การดองและ passivation: ลบความร้อน - มาตราส่วนการทำงานเพื่อเรียกคืนความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิว
มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
มาตรฐานอเมริกัน: ASTM B168 (เพลต/แถบ), ASTM B166 (หลอดไร้รอยต่อ), ASTM B167 (การตีร่าง), ASME SB-168 (แผ่นสำหรับอุปกรณ์ความดัน);
มาตรฐานยุโรป: EN 10095 (จาน/แถบของโลหะผสมนิกเกิลและนิกเกิล), EN 10216-5 (ท่อไร้รอยต่อ);
มาตรฐานจีน: GB/T 15007 (เกรดโลหะผสมนิกเกิลและนิกเกิลและองค์ประกอบทางเคมี), GB/T 2054 (แผ่นโลหะผสมนิกเกิลและนิกเกิล)
