1. คุณสมบัติของวัสดุ
คุณสมบัติทางเคมี: หากวัสดุมีการกัดกร่อนเช่นกรดที่แข็งแรงอัลคาไลที่แข็งแรง ฯลฯ ควรเลือกที่นั่งวาล์วสเตลไลท์ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมเพื่อให้แน่ใจว่าที่นั่งวาล์วจะไม่ได้รับความเสียหายจากการกัดกร่อนและส่งผลกระทบต่อการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
คุณสมบัติทางกายภาพ: สำหรับความหนืดสูงวัสดุที่มีอนุภาคเช่นอุตสาหกรรมอาหารและการผลิตเครื่องสำอางความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอของที่นั่งวาล์วสเตลไลท์สามารถต้านทานการกัดเซาะและการสึกหรอของวัสดุรักษาพื้นผิวที่ดีและความแม่นยำมิติ
2. สภาพการทำงาน
ความดัน: โลหะผสมที่ใช้โคบอลต์สามารถทนต่อแรงกดดันสูง ในระหว่างการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแรงดันสูงประสิทธิภาพการปิดผนึกระหว่างที่นั่งวาล์วและแกนวาล์วสามารถมั่นใจได้เพื่อป้องกันการรั่วไหลของวัสดุ
อุณหภูมิ: โลหะผสม Stellite มีความต้านทานอุณหภูมิสูงและสามารถทนต่อความร้อนที่เกิดจากการไหลความเร็วสูงและการตัดของวัสดุในระหว่างกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน มันจะไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกและผลการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเนื่องจากการเสียรูปความร้อน
3. ประเภท homogenizer และข้อกำหนด
ประเภท: homogenizers ประเภทต่าง ๆ อาจมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับที่นั่งวาล์ว ตัวอย่างเช่น homogenizers แรงดันสูงมักจะต้องใช้ที่นั่งวาล์วที่มีความแข็งแรงสูงและประสิทธิภาพการปิดผนึกเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง ในขณะที่ homogenizers เฉือนสูงให้ความสนใจกับความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานแรงเฉือนของที่นั่งวาล์ว
ข้อมูลจำเพาะ: เลือกที่นั่งวาล์วที่มีขนาดและแบบจำลองที่เหมาะสมตามข้อกำหนดเฉพาะของ homogenizer เช่นอัตราการไหลพลังงาน ฯลฯ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของที่นั่งวาล์วตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้าและทางออกของ homogenizer เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุสามารถผ่านได้อย่างราบรื่น
4. อายุการใช้งานและค่าใช้จ่าย
ในระยะยาวการเลือก stellite homogenizer สามารถลดเวลาหยุดทำงานและค่าบำรุงรักษาที่เกิดจากการเปลี่ยนที่นั่งวาล์วบ่อยครั้ง คุณจะต้องทำความสะอาดและตรวจสอบเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของพวกเขาปราศจากสิ่งสกปรกและความเสียหาย มันประหยัดกว่าสำหรับ บริษัท ที่มีการผลิตขนาดใหญ่และต่อเนื่อง
