เครื่องมือ PCD แผ่นกัดเซาะทังสเตนทองแดง

ภาพรวม

PCD Tools Copper Tungsten Erosion Disc เป็นอิเล็กโทรดแบบหมุนที่ทำจาก aโลหะผสมทองแดงทังสเตนซึ่งใช้เป็นหลักในการตัดเฉือนด้วยการปล่อยกระแสไฟฟ้า (EDM) เพื่อกัดและเจียรเครื่องมือเพชรโพลีคริสตัลไลน์ (PCD) เพื่อการตัดเฉือนที่แม่นยำและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ ล้ออิเล็กโทรดนี้โดยทั่วไปจะมีทังสเตนเป็นส่วนใหญ่- ซึ่งมีจำหน่ายในเกรดโลหะผสมทองแดงทังสเตน 70%, 75% หรือ 80%- ล้ออิเล็กโทรดจะสัมผัสกับชิ้นงาน PCD ในลักษณะหมุน ทำให้เกิดประกายไฟผ่านพัลส์ไฟฟ้าความถี่สูง-เพื่อละลายและกำจัดวัสดุส่วนเกินออก ค่าการนำความร้อนสูงช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องมือ PCD เสียรูปเนื่องจากความเสียหายจากความร้อน FANMETAL มีประสบการณ์หลายปีในด้านการวิจัย การผลิต และการส่งออกผลิตภัณฑ์ทองแดงทังสเตน คุณสามารถเลือกเราด้วยความมั่นใจ

องค์ประกอบและคุณสมบัติของล้ออิเล็กโทรดทังสเตนทองแดง

ส่วนประกอบหลักของล้ออิเล็กโทรดทองแดงทังสเตนคือทังสเตน (W) และทองแดง (Cu) ซึ่งประกอบขึ้นโดยใช้ผงโลหะวิทยา แทนที่จะใช้พันธะทางโลหะ โครงกระดูกของทังสเตนจะกระจายตัวไปทั่วเมทริกซ์ทองแดงในโครงสร้างจุลภาค

ทังสเตน: ในระยะแข็ง โดยทั่วไปจะคิดเป็น 70%–95% และเป็นส่วนประกอบหลักที่กำหนดความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง-ของล้ออิเล็กโทรด ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อนของส่วนโค้ง

ทองแดง: ในระยะสารยึดเกาะ จะคิดเป็น 5%–30% โดยส่วนใหญ่จะให้ค่าการนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดีเยี่ยม ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความเป็นพลาสติกและประสิทธิภาพการประมวลผลของวัสดุด้วย

• คุณสมบัติทางไฟฟ้าและความร้อนที่ดีเยี่ยม

การนำไฟฟ้า: พื้นผิวทองแดงมีค่าการนำไฟฟ้าสูงและมีความต้านทานต่ำ (โดยทั่วไป<5.0×10⁻⁸ Ω・m), enabling efficient current conduction and reducing heat loss during energisation.

ค่าการนำความร้อน: ด้วยค่าการนำความร้อน 180-220 W/(m·K) จะกระจายความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมหรือคายประจุอย่างรวดเร็ว ป้องกันความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุดที่อาจนำไปสู่การเสียรูปหรือความล้มเหลวของล้ออิเล็กโทรด

• ความต้านทานที่แข็งแกร่งต่อการกัดเซาะของอาร์คและความต้านทานการเชื่อม

จุดหลอมเหลวสูงของทังสเตน (3410 องศา ) และความแข็งสูง (HV มากกว่าหรือเท่ากับ 300) ทำให้ล้ออิเล็กโทรดทนทานต่อการระเหยและการหลอมละลายภายใต้การกระแทกของส่วนโค้งความถี่สูง-

การกระจายความร้อนอย่างรวดเร็วของทองแดงและการยึดเกาะต่ำช่วยป้องกันการเกาะติดในการเชื่อมระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานล้ออิเล็กโทรด{0}}ที่มั่นคงในระยะยาว

• คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและเสถียรภาพทางความร้อน

ที่อุณหภูมิห้อง ความต้านทานแรงดึงสามารถเข้าถึง 500-700 MPa มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม สามารถทนต่อการอัดขึ้นรูปทางกลและแรงเสียดทานระหว่างการทำงานของล้ออิเล็กโทรด

มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนต่ำ (4-8×10⁻⁶ / องศา ) ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน และไม่เสี่ยงต่อการแตกร้าวหรือการเสียรูปภายใต้สภาวะการให้ความร้อนและความเย็นซ้ำๆ

• ความสามารถในการแปรรูปและการปรับตัว

เมื่อเปรียบเทียบกับทังสเตนบริสุทธิ์ การมีเมทริกซ์ทองแดงช่วยเพิ่มความเป็นพลาสติกของวัสดุ ทำให้สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่มีความแม่นยำสูง-ผ่านการตัด การเจียร และกระบวนการอื่นๆ ทำให้เข้ากันได้กับอุปกรณ์เชื่อมและตัดต่างๆ

เครื่องมือ PCD พารามิเตอร์ทางเทคนิคของแผ่นกัดกร่อนทังสเตนทองแดง

การประยุกต์ใช้แกนล้อกัดเซาะทังสเตนทองแดง

เครื่องมือ EDM PCD

อิเล็กโทรดทังสเตนทองแดงสำหรับการกัดเซาะใช้ในการกัดเซาะด้วยไฟฟ้าบนชิ้นงาน PCD ที่อยู่กับที่หรือหมุนช้าๆ เนื่องจากล้ออิเล็กโทรดหมุน จุดคายประจุจึงเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุด ซึ่งช่วยให้การเจียรขอบตัดมีประสิทธิภาพและแม่นยำสูง-และลดการสะสมของคาร์บอน นอกจากนี้ยังใช้ในการตัดเฉือนแม่พิมพ์ฉีดและแม่พิมพ์ดึงลวด โดยใช้ความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอของทองแดงทังสเตนเพื่อให้แน่ใจว่าโพรงแม่พิมพ์จะเรียบเนียน

อุตสาหกรรมยานยนต์

ในกระบวนการเชื่อมตะเข็บต้านทานและการเชื่อมแบบจุดสำหรับส่วนประกอบตัวถังรถยนต์ แชสซี และประตู อิเล็กโทรดทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบหลักในการนำไฟฟ้าและใช้แรงดัน สามารถทนต่อกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่และอุณหภูมิสูงทันทีที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม พร้อมทั้งกระจายความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันไม่ให้อิเล็กโทรดเกาะติดกับชิ้นงาน จึงมั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความเสถียรของการเชื่อม ตัวอย่าง ได้แก่ การเชื่อมตะเข็บปิดผนึกของถังเชื้อเพลิงรถยนต์ และการเชื่อมจุดต่อเนื่องของพื้นรถ

อุตสาหกรรมการเชื่อม

ในการผลิตการเชื่อมด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูง-ของท่อเหล็ก โปรไฟล์อลูมิเนียม โปรไฟล์สแตนเลส ฯลฯ ล้ออิเล็กโทรดทองแดงทังสเตนไม่เพียงทำหน้าที่นำไฟฟ้าและส่งแรงเท่านั้น แต่ยังทนทานต่ออุณหภูมิสูงและการกระแทกส่วนโค้งในท้องถิ่นที่เกิดจากการเหนี่ยวนำความถี่สูง- ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการระเหยของพื้นผิวอิเล็กโทรด ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในการขึ้นรูปและการปิดผนึกของรอยเชื่อมท่อ/โปรไฟล์ และใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตจำนวนมาก ท่อเชื่อมสำหรับงานก่อสร้าง โปรไฟล์สำหรับเฟอร์นิเจอร์ ฯลฯ

สนามการบินและอวกาศ

สำหรับการเชื่อมอาร์คระดับไมโคร-และการเชื่อมแบบม้วนที่มีความแม่นยำของ-ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง เช่น ใบพัดเครื่องยนต์แบบใช้อากาศ- และชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีผนังบาง-ของยานอวกาศ -ความเสถียรของมิติสูงและการต้านทานต่อสภาวะการทำงานที่รุนแรงของล้ออิเล็กโทรดทองแดงทังสเตน-สามารถตอบสนองข้อกำหนดการประมวลผลที่เข้มงวด ซึ่งรับประกันความแม่นยำในการเชื่อมและรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมพิเศษ เช่น อุณหภูมิสูงและสุญญากาศสูง

การผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

ในกระบวนการเชื่อมด้วยความต้านทานไมโคร-และกระบวนการขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ เช่น ลีดเฟรมของวงจรรวมและพินตัวเชื่อมต่อ ล้อเชื่อมขนาดจิ๋วสามารถควบคุมการนำไฟฟ้าและแรงดันได้อย่างแม่นยำ ขณะเดียวกันก็กระจายความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เสียหายเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป จึงรับประกันผลผลิตและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

เหตุใดทังสเตนทองแดงจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับ EDM บน PCD

 

วัสดุ PCD เป็นฉนวนและไม่สามารถขึ้นรูปด้วยกระบวนการตัดแบบดั้งเดิมได้ ต้องใช้การปล่อยอาร์กไฟฟ้าในการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าเพื่อเอาวัสดุออก

① นำกระแสไฟฟ้าคายประจุได้อย่างเสถียร ช่วยให้มั่นใจได้ถึงพลังงานอาร์คที่สม่ำเสมอ และทำให้เกิดการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง-ของคมตัดของเครื่องมือ PCD

2 เมื่อเปรียบเทียบกับอิเล็กโทรดทองแดงบริสุทธิ์ ความต้านทานการสึกหรอจะดีขึ้น 3-5 เท่า เมื่อเปรียบเทียบกับอิเล็กโทรดทังสเตนบริสุทธิ์ ความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมินั้นเหนือกว่า ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของล้ออิเล็กโทรดได้อย่างมาก และลดต้นทุนการประมวลผล

3 ภายใต้การปล่อยซ้ำและเงื่อนไขการให้ความร้อนและความเย็นแบบสลับ ขนาดภายนอกแทบไม่มีการเสียรูป โดยจะรักษาเสถียรภาพของช่องว่างการปล่อยเป็นเวลานาน จึงมั่นใจได้ถึงความคมและความแม่นยำทางเรขาคณิตของคมตัด

④ สามารถปรับให้เข้ากับการประมวลผลการขึ้นรูปของเครื่องมือ PCD ที่มีข้อกำหนดที่แตกต่างกัน ปรับสมดุลประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ล้ออิเล็กโทรดทังสเตนทองแดงถูกนำมาใช้ในชิ้นส่วน PCD อย่างไร

หลักการทำงาน: ตามผลกระทบความร้อนที่เกิดจากประกายไฟที่เกิดจากการปล่อยแบบพัลส์ พลาสมาอุณหภูมิสูง-จะถูกสร้างขึ้นผ่านพัลส์ไฟฟ้าความถี่สูง-ระหว่างล้ออิเล็กโทรดและชิ้นงาน PCD การหลอมและทำให้วัสดุ PCD กลายเป็นไอเพื่อให้บรรลุการกำจัดความแม่นยำโดยไม่ต้อง-สัมผัส

กระบวนการเฉพาะ: ขั้นแรก เตรียมล้ออิเล็กโทรดทองแดงทังสเตน- เพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่นและความสม่ำเสมอสูงผ่านกระบวนการโลหะวิทยาที่เป็นผง (เช่น การกดแบบคงที่และการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง-) จากนั้น จะถูกติดตั้งในอุปกรณ์ EDM (เช่น เครื่องแกะสลักดิสก์) เพื่อปรับพารามิเตอร์ต่างๆ รวมถึงแรงดันไฟฟ้า กระแส ความกว้างของพัลส์ ช่องว่าง และความเร็วในการหมุน จากนั้น ล้ออิเล็กโทรดจะหมุนใกล้กับชิ้นงาน PCD และแหล่งจ่ายไฟแบบพัลส์จะสลายสารทำงานเพื่อสร้างประกายไฟ กัดกร่อนวัสดุและชะล้างสิ่งตกค้างด้วยสารหล่อเย็น สุดท้ายนี้ จะดำเนินการหลายรอบของการตัดเฉือนและการเก็บผิวละเอียดเพื่อให้ได้ความแม่นยำระดับไมครอน-และความเรียบเนียนของพื้นผิว

• การตัดเฉือนหยาบ: การใช้กระแสไฟคายประจุจำนวนมากและ-แรงดันไฟฟ้าวงจรเปิด วัสดุส่วนเกินส่วนใหญ่บน PCD Blank จะถูกเอาออกอย่างรวดเร็ว โดยเริ่มก่อตัวเป็นรูปทรงเครื่องมือ
• การเก็บผิวกึ่งสำเร็จ-: พารามิเตอร์การคายประจุจะลดลง และเส้นขอบได้รับการปรับปรุงเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการเก็บผิวละเอียด ขณะเดียวกันก็ลดข้อบกพร่องของพื้นผิวที่ตามมาด้วย
• การตกแต่งขั้นสุดท้าย: ใช้พลังงานการปล่อยประจุเล็กน้อยร่วมกับการหมุน-ความเร็วสูงของล้ออิเล็กโทรด คมตัด PCD จะถูกบดละเอียด และสุดท้าย สารตกค้างที่พื้นผิวจะถูกกำจัดออกโดยการทำความสะอาด

การควบคุมคุณภาพในอิเล็กโทรดทังสเตนทองแดงการผลิต

1. ความบริสุทธิ์ ขนาดอนุภาค และสัณฐานวิทยาของผงทังสเตน ผงทองแดง และสารเติมแต่งเสริมได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการแนะนำสิ่งเจือปนหรือข้อบกพร่องของผง
2. มีการใช้กระบวนการกัดลูกบอลเพื่อให้แน่ใจว่าผงทั้งสองจะกระจายตัวสม่ำเสมอและเกิดโครงสร้างสีเขียวที่มีความหนาแน่นสูง- ป้องกันการแยกส่วนหรือข้อบกพร่องทางโครงสร้างในระหว่างการเผาครั้งต่อไป
3. ในระหว่างขั้นตอนการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง- พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ (1100-1300 องศา ) บรรยากาศ และอัตราการให้ความร้อนจะได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น ความพรุน การสูญเสียทองแดง และโครงสร้างจุลภาคที่ไม่สม่ำเสมอ
4. เครื่องมือเทอร์ควอยซ์คาร์ไบด์ใช้ในการกลึงและกัดเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินส่วนใหญ่ เพื่อป้องกันความเครียดจากการตัดเฉือนมากเกินไปจนอาจทำให้วัสดุแตกร้าวได้ จำเป็นต้องมีการระบายความร้อนด้วยสารหล่อเย็นอย่างเพียงพอระหว่างการตัดเฉือนเพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูปจากความร้อน
5. มีการทดสอบประสิทธิภาพที่ครอบคลุม (ความหนาแน่น ความแข็ง ความต้านทานแรงดึง การนำไฟฟ้า) การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (การทดสอบอัลตราโซนิก) และการตรวจสอบด้วยภาพขั้นสุดท้าย

เครื่องมือ PCD รูปภาพแผ่นกัดกร่อนทังสเตนทองแดง

วีดีโอ

ทองแดง ทังสเตน VS วัสดุอิเล็กโทรดอื่น ๆ

ข่าวที่เกี่ยวข้อง

ล้ออิเล็กโทรดทังสเตนทองแดง ล้อกัดเซาะทองแดงทังสเตนในประเทศไทย

เมื่อเร็วๆ นี้ ล้ออิเล็กโทรดทังสเตนทองแดง-ที่ผลิตโดย FANMETAL ถูกส่งไปยังกรุงเทพฯ ประเทศไทย และส่งมอบให้กับบริษัทแปรรูปโลหะในท้องถิ่นได้สำเร็จ ลูกค้ารายนี้ประกอบธุรกิจเชื่อมชิ้นส่วนยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์ ก่อนหน้านี้ ล้ออิเล็กโทรดของพวกเขามีการสึกหรออย่างรวดเร็วและมีความเสถียรต่ำ ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและต้นทุนการผลิต ทีมงานด้านเทคนิคของเราใช้-วัสดุคอมโพสิตทองแดงทังสเตนคุณภาพสูง- และใช้กระบวนการต่างๆ เช่น การหล่อแบบสุญญากาศ เพื่อปรับปรุงความทนทานและการนำไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ ส่งผลให้อายุการใช้งานเพิ่มขึ้นมากกว่า 60% และความเสถียรในปัจจุบันดีขึ้น 30% ช่วยลดเวลาหยุดทำงาน ลูกค้าแสดงความพึงพอใจต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และบริการที่ปรับแต่งได้ และวางแผนที่จะขยายความร่วมมือ เราจะเพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์และบริการของเราต่อไปเพื่อตอบสนองความต้องการที่กำหนดเองของลูกค้าในต่างประเทศ

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องมือ pcd แผ่นการกัดเซาะทังสเตนทองแดง, ซัพพลายเออร์, ผู้ผลิต, โรงงาน, ปรับแต่ง, ขายส่ง, ราคา, ใบเสนอราคา, ขาย