ชิ้นส่วนโมลิบดีนัมกลึง CNC
ความบริสุทธิ์:มากกว่าหรือเท่ากับ 99.95%
ขนาด:ปรับแต่ง
ความหนาแน่น:มากกว่าหรือเท่ากับ 10.15 ก./ซม.³
ความแข็ง:180-300 เอชวี
ความอดทน:±0.05มม.-±0.10มม
พื้นผิว:Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2μm (ขัดเงา)
ขั้นต่ำ:10 ชิ้น
มาตรฐาน:มาตรฐาน ASTM B387
ใบรับรอง:ISO9001
ภาพรวม
ชิ้นส่วนโมลิบดีนัมกลึง CNC ได้รับการปรับแต่งขั้นสูง - ชิ้นส่วนรูปทรงที่ผ่านกรรมวิธีเชิงลึก ทำจากโมลิบดีนัมบริสุทธิ์หรือโลหะผสมโมลิบดีนัม ในทางอุตสาหกรรม โดยทั่วไปจะใช้ในการประกอบท่อเฉพาะ การเชื่อมด้วยความต้านทานที่แม่นยำ (หัวอิเล็กโทรด/ฐานอิเล็กโทรด) -แหล่งกำเนิดออปติคอลไฟฟ้า ส่วนประกอบความร้อนที่เคลือบด้วยสุญญากาศ- หรือชุดประกอบแผ่นรั่ว/หัวฉีดใยแก้วโดยเฉพาะ โดยใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติทางกล การนำไฟฟ้า และความทนทานที่ยอดเยี่ยมได้อย่างเต็มที่
ในฐานะซัพพลายเออร์โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก-ซึ่งมีความเชี่ยวชาญมากกว่าทศวรรษในการผลิตและส่งออกผลิตภัณฑ์โมลิบดีนัมและผลิตภัณฑ์โลหะผสมโมลิบดีนัม FANMETAL ยังนำเสนอรายการต่างๆ เช่นแท่งโมลิบดีนัม, เรือโมลิบดีนัม, และถ้วยใส่ตัวอย่าง. หากคุณสนใจโปรดติดต่อเราทางอีเมล
รูปภาพ


คุณสมบัติ
ความต้านทานการคืบของอุณหภูมิสูงและการรักษารูปร่าง
สามารถรักษาความแม่นยำทางเรขาคณิตได้แม้ในบรรยากาศสุญญากาศหรือเฉื่อยที่อุณหภูมิตั้งแต่ 1,800 องศาถึง 2,200 องศา และมีแนวโน้มที่จะพังทลายหรือเสียรูปน้อยกว่า
เสถียรภาพการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างโดดเด่น
โดยมีค่าการนำความร้อนสูง (~138 W/m·K) และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ (5.1×10⁻⁶/K) ซึ่งหมายความว่ามีโอกาสน้อยที่จะแตกร้าวในระหว่างรอบอุณหภูมิที่รวดเร็ว
ข้อดีของโครงสร้างที่ต่างกัน
ความจุความร้อนลดลงอย่างมาก ช่วยให้องค์ประกอบความร้อนทำความร้อนได้รวดเร็วยิ่งขึ้น และให้การตอบสนองการควบคุมอุณหภูมิที่ละเอียดอ่อนมากขึ้น ในขณะเดียวกัน ยังช่วยลดภาระความร้อนบนโครงสร้างรองรับอีกด้วย
ทนทานต่อการกัดเซาะโดยตัวกลางหลอมเหลว
มันแสดงความเฉื่อยทางเคมีอย่างรุนแรงต่อแก้วหลอมเหลว สังกะสีเหลว/ทองแดง/ทอง ฯลฯ โดยไม่เกิดไอออนเจือปน ดังนั้นจึงรับประกันการส่งผ่านของใยแก้วนำแสงหรือความบริสุทธิ์ของโลหะผสม
- เมื่อเทียบกับทังสเตน: ความสามารถในการแปรรูปและคุณสมบัติการรีด โมลิบดีนัมแสดงความเป็นพลาสติกที่ดีภายใต้อุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ และสามารถผลิตตัวหมุนที่มีผนังบาง-ได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านกระบวนการปั่น การตอก และการวาดแบบลึก ส่งผลให้ได้ผลผลิตสูงและต้นทุนต่ำทังสเตนในทางกลับกัน แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะก่อตัวเป็นพลาสติกที่อุณหภูมิห้อง และชิ้นส่วนขนาดใหญ่ก็ถูกทิ้งได้ง่าย
- เมื่อเทียบกับแทนทาลัม/ไนโอเบียม: ต้นทุนสูงขึ้น-ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง อุณหภูมิสูงกว่า 1,600 องศา ความแข็งแรงและความต้านทานการคืบของแทนทาลัม/ไนโอเบียมลดลงอย่างรวดเร็ว ทำให้ต้องเพิ่มความหนาของผนังก่อนการใช้งาน ส่งผลให้ต้นทุนและน้ำหนักเพิ่มสูงขึ้น โมลิบดีนัมรักษาคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมภายในช่วงอุณหภูมินี้ โดยมี-การออกแบบผนังบางที่ตรงตามข้อกำหนดและ TCO โดยรวมที่ต่ำกว่า
แอปพลิเคชัน




1. ประกอบท่อสุญญากาศ
ชิ้นส่วนโมลิบดีนัมกลึง CNC สามารถฝังอยู่ในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ เช่น หลอดอิเล็กตรอนอุตสาหกรรมพิเศษ หลอดสุญญากาศ หลอดไมโครเวฟ หลอดเรียงกระแส และหลอดตัวปล่อย ซึ่งใช้ในการห่อหุ้มส่วนประกอบแคโทดและแอโนดป้องกัน ในขณะที่ควบคุมวิถีการเคลื่อนที่ของลำอิเล็กตรอนและไอออนได้อย่างแม่นยำ ในเวลาเดียวกัน คุณลักษณะความดันไอต่ำของโมลิบดีนัมป้องกันการระเหยของวัสดุอิเล็กโทรดและการปนเปื้อนของคาวิตี้ระหว่างการทำงานที่อุณหภูมิสูง- ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานของท่อจะมีเสถียรภาพในระยะยาว-
2. สนามเชื่อมความต้านทานที่แม่นยำ
อิเล็กโทรดถ้วยโมลิบดีนัมเหมาะสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น หมุดชิป ขั้วต่อขนาดเล็ก และแผ่นโลหะที่มีความแม่นยำ สามารถกำหนดเป้าหมายตำแหน่งการเชื่อมแบบพิเศษ เช่น จุดเชื่อมที่ไม่ปกติ ส่วนประกอบที่ยกสูง- และพอร์ตท่อ ซึ่งช่วยให้สามารถเชื่อม-ประเภทการพันและจุดคงที่-ได้อย่างแม่นยำ โครงสร้างกรวยแบบโปรเกรสซีฟจะบัฟเฟอร์แรงกดในการเชื่อม ป้องกันการเสียรูปของชิ้นงาน-ที่มีผนังบางและขนาดเล็ก-ภายใต้แรงกด
3. อุตสาหกรรมแหล่งกำเนิดแสงไฟฟ้า
ส่วนประกอบโมลิบดีนัมที่มีความแม่นยำส่วนใหญ่จะใช้ในหลอดฮาโลเจน หลอดซีนอน แหล่งกำเนิดแสงอุตสาหกรรมพิเศษ และแหล่งกำเนิดแสงอัลตราไวโอเลตสุญญากาศ พวกมันสามารถซ้อนเส้นใยและแกนเปล่งแสง-เพื่อให้การรองรับคงที่ การนำความร้อนสม่ำเสมอ และการกระตุ้นส่วนโค้งเสริม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายสนามไฟฟ้าและอุณหภูมิภายในแหล่งกำเนิดแสงที่สม่ำเสมอมากขึ้น ปรับปรุงความเสถียรของการเรืองแสงและอายุการใช้งาน
4. องค์ประกอบความร้อนเคลือบสูญญากาศ
อิเล็กโทรดโมลิบดีนัมรูปทรงแบบกำหนดเองเป็นส่วนประกอบที่ให้ความร้อนหลักและเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของการเคลือบการระเหยแบบสูญญากาศและอุปกรณ์เคลือบแมกนีตรอนสปัตเตอร์ สามารถปรับให้เข้ากับสภาวะการเคลือบของชิ้นงานที่เป็นท่อและรูปทรงไม่สม่ำเสมอ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุเคลือบจะระเหยสม่ำเสมอยิ่งขึ้น และปรับปรุงความหนาสม่ำเสมอ ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำและคุณภาพของกระบวนการเคลือบขั้นสูง- เช่น การเคลือบด้วยแสง การเคลือบฮาร์ดแวร์ และการเคลือบเซมิคอนดักเตอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. ภาคอุตสาหกรรมเส้นใย
ส่วนประกอบที่ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษนี้สามารถรวมโครงสร้างที่มีรูพรุนขนาดเล็ก-หนาแน่นได้ เมื่อผสมผสานกับความต้านทานโดยรวมต่ออุณหภูมิสูงและความสามารถในการรักษารูปร่าง ทำให้มั่นใจได้ว่าจะสามารถดึงเส้นใยแก้วที่มีความละเอียดเป็นพิเศษ-ในปริมาณมากได้อย่างสม่ำเสมอ สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ใยแก้วขั้นสุดท้าย มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตจำนวนมากทางอุตสาหกรรม เช่น เส้นใยแก้วธรรมดา เส้นใยแก้วละเอียดพิเศษ-ระดับสูงพิเศษ- และเส้นใยแก้วพิเศษที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้
กระบวนการผลิต
① การเตรียมวัตถุดิบล่วงหน้า-: ผงโมลิบดีนัมที่มีความบริสุทธิ์สูง- (ความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 99.95%) จะถูกเลือกและผ่านการคัดกรอง การกำจัดสิ่งเจือปน และการทำให้แห้ง ผงที่มีขนาดอนุภาคและสิ่งเจือปนไม่เท่ากันจะถูกทิ้งเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบมีความบริสุทธิ์ ดังนั้นจึงรับประกันคุณลักษณะประสิทธิภาพหลัก-สูง-ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและการนำไฟฟ้าที่เสถียร-จากแหล่งกำเนิดโดยตรง
2 การขึ้นรูปแบบรูปทรง/การกดแบบไอโซสแตติก: แม่พิมพ์แบบพิเศษได้รับการออกแบบเป็นพิเศษ-สำหรับโครงสร้างต่างๆ เช่น กรวย ถ้วย และจาน ชิ้นงานสีเขียวถูกสร้างขึ้นผ่านการอัดด้วยแม่พิมพ์หรือการอัดแบบไอโซสแตติกแบบเย็น ซึ่งจำลองโปรไฟล์ที่ซับซ้อนที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ และรับประกันขนาดและรูปร่างที่ตรงตามมาตรฐานการออกแบบ
3 การเผาผนึกไฮโดรเจนที่อุณหภูมิสูง-: เนื้อสีเขียวที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกนำไปเผาในเตาเผาผนึกไฮโดรเจน กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนตามขั้นตอน การเผาผนึกด้วยความร้อนคงที่ และการระบายความร้อนแบบไล่ระดับถูกนำมาใช้เพื่อทำให้วัสดุมีความหนาแน่น เพิ่มความแข็งแรงและความหนาแน่นโดยรวม และป้องกันการเสียรูปในระหว่างการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-ในภายหลัง
④ การตัดเฉือน CNC อย่างแม่นยำ: ตามข้อกำหนดพิมพ์เขียว การกลึงอย่างแม่นยำ การเจียร การตัดเฉือนรูขนาดเล็ก- และการปรับรูปร่างจะดำเนินการบนโปรไฟล์ที่ซับซ้อน ความหนาของผนัง รูรับแสง และพื้นผิวเรียบ วิธีนี้จะแก้ไขการเสียรูปเล็กน้อยที่เกิดจากการเผาผนึก และรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดการประกอบทางอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำและข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน
⑤ การทำความสะอาดและการหลอม: การทำความสะอาดอัลตราโซนิกและการอบสุญญากาศใช้เพื่อขจัดน้ำมันและฝุ่นบนพื้นผิว การอบอ่อนด้วยสุญญากาศในภายหลังจะขจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือน จึงช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางโครงสร้างของอิเล็กโทรดและความต้านทานความล้า
⑥ การตรวจสอบมิติและประสิทธิภาพ: อุปกรณ์ เช่น CMM (เครื่องวัดพิกัด) คาลิเปอร์ และเครื่องทดสอบความหยาบ ใช้ในการตรวจสอบขนาด ความแม่นยำของโปรไฟล์ และความเรียบของพื้นผิว ในขณะเดียวกัน ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ การนำไฟฟ้า และ-ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงจะได้รับการตรวจสอบเฉพาะจุด-เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองเท่านั้นที่จะดำเนินการต่อไป
⑦ บรรจุภัณฑ์สุญญากาศและคลังสินค้า: ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะต้องผ่านบรรจุภัณฑ์สุญญากาศที่-กันฝุ่นและออกซิเดชั่น- เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวหรือการเปลี่ยนสีระหว่างการเก็บรักษา ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์เมื่อจัดส่ง และตรงตามความต้องการในการประกอบที่แม่นยำของอุตสาหกรรมต่างๆ
การควบคุมและตรวจสอบคุณภาพ

เราได้สร้างระบบควบคุมคุณภาพตั้งแต่ต้นทาง-ถึง-ที่เข้มงวด โดยมีโปรโตคอลการตรวจสอบสองทาง-ซึ่งครอบคลุมทั้งวัสดุขาเข้าและสินค้าสำเร็จรูปที่ส่งออก- เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ลดทอนลง ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการผลิตตามมาตรฐานสากลมาตรฐาน ASTM B387. ทุกชุดผ่านการตรวจสอบมิติ 100% เพื่อขจัดความเบี่ยงเบนของขนาดและการตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงพร้อมกันเพื่อระบุข้อบกพร่องภายในอย่างครอบคลุม เช่น รอยแตก ความพรุน หรือการหลวม รับประกันโครงสร้างภายในที่หนาแน่นและไร้ที่ติ โรงงานของเรามีสถานีตรวจสอบด้วยภาพโดยเฉพาะ
อุปกรณ์ตรวจสอบหลักของเราประกอบด้วย CMM (เครื่องวัดพิกัด), เครื่องฉายโปรไฟล์ความแม่นยำ, เครื่องทดสอบความแข็ง และเครื่องทดสอบความหยาบพื้นผิว ช่วยให้สามารถวัดความแม่นยำของมิติ ความเรียบ ความแข็ง และตัวชี้วัดประสิทธิภาพอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ
เราได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015 การจัดส่งแต่ละครั้งจะมาพร้อมกับEN 10204 3.1 ใบรับรองการทดสอบโรงสี(MTC) เป็นไปตามมาตรฐานของสหภาพยุโรป ทำให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์ การกำหนดมาตรฐาน และการปฏิบัติตามกฎระเบียบอย่างเต็มรูปแบบ

คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ความบริสุทธิ์และเกรดวัสดุของอิเล็กโทรดโมลิบดีนัมรูปทรงของคุณคือเท่าใด
ตอบ: อิเล็กโทรดโมลิบดีนัมรูปทรงกรวย/ถ้วย/ดิสก์ของเราใช้ผงโมลิบดีนัมที่มีความบริสุทธิ์สูง- ซึ่งมีความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 99.95% เป็นเกรดโมลิบดีนัมบริสุทธิ์ และไม่มีวัสดุรีไซเคิล มีคุณลักษณะทนต่ออุณหภูมิสูง ความดันไอต่ำ ค่าการนำไฟฟ้าที่เสถียร และทนต่อการกัดกร่อนต่อกระจกหลอมเหลวได้ดีเยี่ยม ซึ่งตรงตามสภาวะสูญญากาศทางอุตสาหกรรมและ-สภาวะการทำงานที่อุณหภูมิสูง
ถาม: คุณสามารถปรับแต่งอิเล็กโทรดโมลิบดีนัมรูปทรงกรวย/ถ้วย/แผ่นดิสก์ตามแบบของลูกค้าได้หรือไม่? ระดับความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำของคุณคือเท่าไร?
ตอบ: เราสนับสนุนการประมวลผลแบบกำหนดเองเต็มรูปแบบของอิเล็กโทรดโมลิบดีนัมรูปทรงพิเศษ-ต่างๆ รวมถึงโครงสร้างกรวย ถ้วย และจานที่ไม่ปกติ ด้วยการใช้เทคโนโลยี CNC ที่มีความแม่นยำและเทคโนโลยีการเผาผนึกอุณหภูมิสูงแบบไล่ระดับ- เราจึงสามารถควบคุมค่าเผื่อที่เข้มงวดและหลีกเลี่ยงการเสียรูปได้
ถาม: อิเล็กโทรดโมลิบดีนัมรูปทรงของคุณมีอายุการใช้งานเท่าใดภายใต้สภาวะการทำงานที่อุณหภูมิสูง-และสุญญากาศ
ตอบ: ด้วย-วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูงและ-กระบวนการอบอ่อนแบบบรรเทาความเครียด อิเล็กโทรดของเราจึงมีสมรรถนะที่อุณหภูมิสูง-อย่างเสถียร ไม่มีการเสียรูป และไม่แตกร้าวภายใต้-อุณหภูมิสูง-ในระยะยาวและสภาพแวดล้อมสุญญากาศ ลดความถี่ในการเปลี่ยนได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าผลิตภัณฑ์โมลิบดีนัมทั่วไป เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องทางอุตสาหกรรมที่ยาวนาน-
ถาม: ระยะเวลาในการผลิตและเงื่อนไขการชำระเงินที่ยอมรับได้คืออะไร?
ตอบ: สำหรับอิเล็กโทรดโมลิบดีนัมรูปทรงมาตรฐาน- ระยะเวลารอคอยสินค้าคือ 15–20 วันทำการ สำหรับอิเล็กโทรดขนาดพิเศษ-ที่กำหนดเอง ระยะเวลารอคอยสินค้าคือ 30–35 วันทำการ ขึ้นอยู่กับความยากในการประมวลผล เรารองรับเงื่อนไขการชำระเงินระหว่างประเทศที่ยืดหยุ่น รวมถึง T/T, Western Union และ L/C ที่เห็น เพื่อตอบสนองความต้องการทางการค้าของลูกค้าที่แตกต่างกัน
ถาม: คุณได้ตรวจสอบอิเล็กโทรดโมลิบดีนัมรูปทรงแต่ละชุดอย่างเต็มรูปแบบหรือไม่ มีการทดสอบอะไรบ้าง?
ตอบ: มีการตรวจสอบแบบเต็ม 100% สำหรับทุกชุด เราทำการตรวจสอบมิติ 100% เพื่อรับประกันความคลาดเคลื่อนของขนาดทั้งหมดตามแบบ และการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกภายใน รูพรุน หรือข้อบกพร่องหลวม วัสดุขาเข้าและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปใช้กลไกการตรวจสอบซ้ำซ้อนเพื่อรักษาความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
ถาม: คุณสามารถให้ใบรับรองอะไรได้บ้าง คุณสามารถเสนอรายงานการทดสอบวัสดุอย่างเป็นทางการสำหรับการจัดส่งแต่ละครั้งได้หรือไม่
ตอบ: โรงงานของเราได้รับการรับรองด้วยระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015 มีใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) ตามมาตรฐาน EN 10204 3.1 สำหรับการจัดส่งทุกครั้ง ซึ่งสนับสนุนการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพอย่างเต็มรูปแบบ และตรงตามมาตรฐานการนำเข้าของยุโรปและอเมริกา
ป้ายกำกับยอดนิยม: ชิ้นส่วนโมลิบดีนัมกลึง CNC ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน กำหนดเอง ขายส่ง ราคา ใบเสนอราคา ขาย
ส่งคำถาม


